课程名称 | |
培训时间 | 2+1天(2天培训1天咨询辅导) |
讲师 | 洪剑坪 |
课程描述 | IE(工业工程Industrial Engineering)是生产企业工艺过程分析的工具,一直在企业中扮演着提高生产力、降低成本、提升质量水平、改善工作环境以及工作品质的重要角色,它也是一门辅助企业经营的主流科学,从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计,一直到作业研究等。 工艺动作分析是通过对作业动作进行分解,利用经济动作原理,找到最合理的操作方法,提高工作效率,确保品质。利用时间研究确定有效作业时,从而建立标准作业体系。 |
培训方式 | 课程培训 + 辅导项目专题诊断研讨 + 培训现场(车间现场)辅导 + 项目专题方案发表 + 专题行动计划实施及在工作中固化 |
培训对象 | 企业领导者、生产厂长、主管、工程QA\QC部门等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师﹑现场管理及技术人员等。 |
课程大纲 | 第一章 工业工程概论 (1)增值与非增值 (2)成本和效率意识 (3)问题和改善意识 分析:现场七大浪费分析 第二章 工艺程序分析 7、生产线平衡技巧与改善 案例:合成型工艺程序图分析 案例:直列型工艺程序图分析 案例:分解型工艺程序图分析 案例:复合型工艺程序图分析 案例:流程法案例解析 案例:外购件接收、检验入库线路图 案例:生产线平衡步骤案例分析 第三章 人—机工艺动作分析 1、人—机操作分析的含义 6、一人多机动作分析 案例:机加工人—机操作案例分析 案例:车外圆一人多机操作案例分析 案例:沖压作业的人机作业图的绘制 第四章 联合工艺动作分析 1、联合操作分析的过程 3、联合作业分析的基本原则 案例:叉车搬运联合作业图的绘制 案例:汽车装配工序联合作业视频案例 第五章 双手工艺动作分析 1、双手操作分析的作用 2、双手作业分析图 3、双手操作分析图实例分析 案例:切割作业双手操作改善案例 第六章 动作分析经济原则 6、动素分析的应用实例 案例:手的动作等级视频案例分析 实例:通过改变作业顺序减少涂漆作业 实例:改变机器的操作位置缩短动作距离 实例:利用惯性力分离工件的切屑 实例:利用高度调整机构固定作业高度 第七章 工艺动作时间研究方法之——秒表法 案例:秒表测时基本格式实例 第八章 工艺动作时间研究方法之——工作抽样 第九章 工艺动作时间研究之——模特排时法(MOD) 案例:反射MOD动作分析 案例:同时MOD动作分析 案例:MOD动作分析实例
辅导项目1天:IE工业工程改善 研究课题目的:利用IE工具对现场作业效率进行分析,寻找最合理的工作方法,确定最经济的作业动作,合理规划作业时间,提升现场工作效率。 一、IE工具效率改善步骤分析 1、确定改善工序 2、作业程序分析 3、操作分析 4、动作分析 5、艺动作时间研究 6、作业标准确定
二、课题成果发表 |