全流程的采购成本控制实战

《全流程的采购成本控制实战》大纲

（主讲：吴诚博士）

【课程背景】

随着全球经济发展的放缓，及工业品出厂价格指数（PPI）的暴涨，作为全球经济、制造、消费大国的我国企业，如何有效控制采购成本？如何改善供应商管理水平？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。时代再次对采购业务提出了更高的要求：

²  采购成本占到产品成本的比例越来越高，为什么？

²  采购成本控制，不再只是采购部门的责任，为什么？

²  如何推动客户、工程、质量、供应商一起来降低采购成本？

²  如何开拓与创新供应商合作策略与模式来降低采购成本？

²  如何制定采购战略、战术，来降低采购成本？……

吴诚博士（曾任：华为，采购总监、供应链总监；富士康，供应链高层领导；康佳集团副总裁；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授），将与您一起探讨“全流程的采购成本控制实战”策略，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起探讨不同行业、产品、服务的成本控制方法与供应商管理策略……故此，特推出该《全流程的采购成本控制实战》课程。

【培训对象】

采购经理、项目经理、产品经理、工程经理、质量经理、财务、法务、审计等工作人员。

【课程特点及受益】

课程内容包括：价格预测体系、价格决策体系、成本构成体系、供应商定价体系、采购总成本控制策略、差异化采购策略等方面的知识，课程案例丰富，接近实战，收益颇多。

【授课方式与特点】

1.  丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2.  指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3.  操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4.  通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5.  气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：采购总成本理念与价格&成本的影响因素分析

1. 总成本理念分析与探讨

◇   成本居高不下，原因、途径及如何界定职责部门？

◇   采购成本降低的主要途径分析与研讨

◇   采购成本控制目标与绩效指标的设置原则探讨

◇   我国产品与服务的成本竞争优势探讨……

2. 影响采购价格的外部环境因素分析

◇ 采购成本与行业特点与企业战略目标的关系

◇ PMI的影响

◇ CPI的影响

◇ PPI的影响

◇ PEST分析法

◇ 波特五力模型分析法

◇ SWOT分析法

3. 影响采购总成本的内部关联因素分析

◇ 采购总成本模型介绍

◇ 采购成本与利润的关系

◇ 采购成本与批量的关系

◇ 采购成本与质量的关系

◇ 采购成本与总成本的关系

◇ 显性成本与隐性成本的关系……

4.  绩效指标体系对价格与成本的影响

◇ QCT

◇ QCDS

◇ TQRDC

◇ 5R……

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？

n  案例：系列标杆企业“采购总成本”控制之道及模式探讨；

n  案例：“联想、富士康 、海尔”战略物资的价格控制案例分析；

第二部分：价格预测原理与分析方法

1.   价格预测概论

◇ 价格预测的特点

◇ 供求关系与均衡价格

◇ 价格总水平及通货膨胀

◇ 通胀预期问题分析

2.   预测原则、方法及模型的有关问题

◇ 预测工作基本原则

◇ 预测的基本方法

◇ 数量模型的有关问题介绍

◇ 预测的前期分析

◇ 价格预测中需要注意处理的问题

◇ 预测的评估分析总结

3.   价格预测调查与定性分析

◇ 价格预测调查的意义

◇ 价格调查形式的分类

◇ 常用的价格调查形式

◇ 定性分析的内容

◇ 定性分析的主要方法及形式

◇ 价格定量预测与价格定性预测的相互关系

n  案例：系列标杆企业物资价格预判案例介绍与分析。

第三部分：预测的决策组织与决策机制

1．预测决策组织与流程管理

◇    领导负责制

◇    中心负责制

◇    专家小组制

◇    委员会负责制

◇    问责制

◇    预测工作理念与预测原则

◇    预测的一般步骤

2．预测方法分析

◇    情景分析法

◇    德尔菲法

◇    市场测试法

◇    定量分析法

◇    基于数据的分析法

3．如何保证预测决策的严肃性与灵活性？

4．如何管理与评估预测的变更？

5．如何应对预测不准带来的风险与成本损失？

6．如何制定各种预测管理监控报表及报告？

n  案例：“海信”战略物资计划决策体系介绍；

n  案例：系列机电、电器企业价格预测与决策案例分析与比较。

第四部分：供应商价格分析与定价策略探讨

1. 供应商的成本结构分析

◇ 如何计算供应商材料成本？

◇ 如何计算供应商人工成本？

◇ 如何计算供应商管理及折旧成本？

◇ 如何界定固定成本与可变成本？

◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？

◇ 供应商运营成本分析

2. 供应商定价策略分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目标利润定价法

◇ 采购商理解价值定价法

◇ 竞争定价法

◇ 投标定价法

3. 供应商价格折扣分析

◇ 付款折扣

◇ 数量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季节折扣

◇ 推广折扣

4. 常用价格分析方法与应用探讨

◇ 竞争性方案

◇ 与公布价格的比较

◇ 历史对比

◇ 内部成本估算-细节分析

◇ 实绩法

◇ 目标价格

◇ 横向比较法………

n  案例分析：系列标杆企业的供应商定价模式控制与经典案例分析；

第五部分：采购总成本控制途径与措施

1. TCO总拥有成本管理

◇ TCO理念与TCO构成要素

◇ TCO分析流程及其优点

◇ TCO模型构建与分析

◇ TCO控制体系的设计

2. 采购总成本控制的方法与技术探讨

◇ 传统的控制采购成本的方法介绍

◇ 如何通过设计控制来降成本？

◇ 如何通过性能控制来降成本？

◇ 如何通过质量管理来降成本？

◇ 如何通过采购控制来降成本？

3. 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析与研讨）

◇ VA/VE

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化与归一化

◇ 长单与一揽子订单

◇ 电子采购与第三方采购……

4. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列案例分析与研讨）

◇ 自制或外包

◇ 利用学习曲线LEANING CURVE

◇ 产品生命周期成本法

◇ 总成本法TCO

◇ 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作业成本导向法\折扣法

◇ 品质分级法

◇ 期货与捆绑采购……

n  案例：系列标杆企业如何通过“项目管理+目标管理”实现整体成本下降的分析。

第六部分：品类差异化的采购成本控制策略分析

1.   采购战略分析与制定

◇ 策略1：集中认证，分散采购

◇ 策略2：“WIN-WIN”

◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略5：全球采购

◇ 策略6：电子商务采购……

2.   物资品类差异化的采购策略与成本控制

◇ 战术1：一般性物资的采购策略与成本控制

◇ 战术2：低附加值物资的采购策略与成本控制

◇ 战术3：高技术物资的采购策略与成本控制

◇ 战术4：垄断及准垄断物资的采购策略与成本控制

◇ 战术5：价格频繁波动物资的采购策略与成本控制

◇ 战术6：配套物资的采购策略与成本控制

◇ 战术7：服务类采购的成本控制策略

◇ 战术8：工程类物资的采购策略与成本控制

◇ 战术9：设备类物资的采购策略与成本控制

◇ 战术10：备品备件类产品的采购策略与成本控制……

3.   采购模式与成本控制的关系分析

◇  电子商务的合作模式分析

◇  标准订单的合作模式分析

◇  一揽子订单的合作模式分析

◇  VMI\JIT的合作模式分析

◇  订货点法\MRP方法的合作模式分析

◇  Milk-Run\“糖果人”的合作模式分析

◇  第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式分析……

4.   供应商的选择与成本控制的关系分析

◇ 如何建立供应商选择标准？

◇ 对单一供应商的选择

◇ 对合作性供应商的选择

◇ 对伙伴性供应商的选择

◇ 对竞争性供应商的选择……

n  案例：系列汽车、机电企业采购战略与采购模式分析；

n  案例：“日系”汽车企业采购成本管理体系探讨；

第七部分：供应商关系差异化的采购成本控制策略分析

1.   供应商管理的原则与目标设计

◇   获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇   以最低的成本获得产品或服务

◇   确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇   发展和维持良好的供应商关系

◇   开发与储备潜在的供应商……

◇   供应商绩效体系的设计与发展

2.   供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇   如何对供应商绩效进行综合考评？

ü  QCT

ü  QCDS

ü  TQRDC

ü  5R……

◇   计划交付率

◇   成本优势

◇   材料合格率（PPM）

◇   批次合格率

◇   整体配合度与服务水平

◇   如何对供应商进行评级管理？

◇   如何按绩效与等级分配订单？

◇   淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

3.   供应商关系差异化分析与采购成本控制策略

◇   传统的供应商关系管理方法

◇   现代供应商关系管理与成本控制策略

üSRM1：供应商关系图谱分析与采购成本控制策略

üSRM2：供应定位模型分析与采购成本控制策略

üSRM3：供应商感知模型分析与采购成本控制策略

üSRM4：供应商能力模型分析与采购成本控制策略

üSRM5：买方占优势的管理策略与采购成本控制

üSRM6：卖方占优势的管理策略与采购成本控制

üSRM7：均势的管理策略与采购成本控制……

4.   供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术

◇   供应商的培养、辅导与能力提升

◇   供应商绩效评估与订单比例分配

◇   供应商“正向”&“负向”激励技巧

◇   如何对供应商绩效进行综合考评？如何对供应商进行评级管理？

◇   如何按绩效与等级分配订单？……

n  案例：“丰田、本田”等日系企业采购战略与采购模式分析；

n  案例：八种供应商关系管理模型分析（SRM）及对应的成本控制对策探讨。

第八部分：库存风险管理与库存成本控制

1．库存控制的重要性及有效途径分析

2．供应链管理环境下的库存控制方法

◇  定期\定量库存控制

◇  经济订货批量

◇  库存分类管理：

ü  ABC管理法

ü  2/8法则

ü  周转库存

ü  缓冲库存

ü  安全库存……

◇  产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇  VMI、JIT、“糖果人“等模式

3．其它库存控制方法与策略

◇  缩短提前期

◇  折扣法

◇  批量控制法

◇  寄售法

◇  经济批量

◇  加强预测

◇  库存商品标准化

◇  呆滞物资管理……

4．库存结构分析、预警与控制

◇  库存结构分析基础与体系介绍

◇  在途商品的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

◇  超期商品的管理

◇  呆坏帐的监控与管理

◇  低周转、呆滞、死料、废品的定义

◇  如何监控与处理呆滞商品（处理的原则、要求、途经…）

◇  内部物流的监控与风险管理如何实现库存的动态监控？

◇  如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

n  案例：系列标杆制造业“库存数据分析与监控体系”经验分享；

n  案例：系列库存控制的成功、失败的经典案例分析；

n  现场与学员沟通工作的实际案例，答疑。