课程背景:
企业安全工作的策划依靠管理层制定并推行,而安全目标的落地与实现则依赖员工,很多企业因为员工的流动性大,或者培训与效率的冲突,没有将安全技能作为员工的基本工作要求,因此,许多员工相对欠缺安全技术基础。面对“一岗双责”——生产职责和安全职责并肩同行——的要求,不少员工因为缺乏安全隐患排查知识,在日常工作中面临风险而不察觉,一方面,员工没有能力协助企业将安全工作真正落地,另一方面,员工本人面临的风险难以有效降低。汇总起来,未经系统培训的员工面临的问题可以归纳为:
l 缺乏意愿参与安全隐患排查,认为这是安全人员的事情;
l 有意愿、也有意识执行安全制度,但是缺乏相关知识或能力;
l 有意愿、也有意识执行安全制度,但是操作过程中不得要领,效率低下。
那如何充分梳理安全隐患知识要点,通过工作任务安全风险分析与评估(JSA)工具快速排查常见安全隐患,从而提升自身的安全技能?
本课程将从JSA原理介绍、安全隐患排查知识拉网式普及等两个层面,指导企业基层员工,顺利实现风险识别与隐患排查能力的全面飞跃。
课程收获:
让基层员工
1. 了解JSA工具的基本原理和方法
2. 系统了解和学习隐患知识
3. 学习将JSA工具和隐患知识结合,掌握隐患排查技能
课程受众:企业基层员工
课程时间:6h
授课方式:实战方法+提问互动+分组讨论+课堂练习
授课特色:实战案例,案例接地气、最佳实践可嫁接性强、方法好落地
课程大纲:
一、 JSA是什么?JSA的定义、实施方法
1. JSA的定义、作用、优势和应用领域
2. 四步法实施JSA
a) 工作任务审查
b) JSA程序实施(工作分解/观察识别/风险评估/控制措施)
c) 作业许可和风险沟通
d) 现场监控与总结反馈
3. 小组练习
二、 第一部分提到的风险评估都有哪些内容?——常见的风险隐患以及法规标准要求
1、 安全知识浓缩系列-1 (请企业根据自身行业特点、生产工艺风险等选择筛选)
² 有限空间风险与风险隐患识别要点
Ø 最新法规要求
结合实际案例阐述
视频
² 高处作业风险隐患识别要点
Ø 高处作业定义,如何计算复杂地形的“高度”?
Ø 梯子、延伸梯安全使用要求
Ø 剪刀式提升机安全要求
最佳实践和英国NEBOSH经验细则
视频、检查表方法
² 用电风险隐患识别要点
Ø 用电与消防
Ø 触电保护
Ø 临时用电要求
Ø 带电作业安全
结合实际案例阐述
² 机械风险隐患识别要点
Ø 机械风险一览
基于英国NEBOSH经验的工具介绍
² 危险化学品管理要点
Ø 危险化学品分类与GHS
Ø 危险化学品的SDS与标签
Ø 从采购、运输、存储、使用、报废谈化学品管理
Ø 化学品应急——消防、卫生、环境
² 吊装风险隐患识别要点
Ø 天车操作要求
Ø 吊索具安全检查要求
² 搬运风险隐患识别要点
Ø 叉车安全操作要求与检查控制重点
² 交通风险隐患识别要点
Ø 防御性驾驶
² 人机工程管理要点
Ø 颈、肩、腕、肘、腰、腿的人机工程学关注要点
² 消防风险隐患识别要点
Ø 消防管理的三个层次:建筑、设施、运行
Ø 从构筑物、预警系统、火灾处置系统阐述日常检查要点
² 职业卫生管理要点
Ø 职业卫生管理环节与流程
Ø 各环节管理与检查要点
2、 安全专业知识浓缩系列-2——综合情景
² 办公室风险隐患识别要点
Ø 办公室消防
Ø 办公室常见风险检查清单
Ø 办公室人机工程
² 库房管理要点
Ø 建筑、设施、工具、人员要求
Ø 安全操作要求
² 供应商管理要点
Ø 核心是法律责任界定与约定
Ø 法律要求
最佳实践与常见隐患示例
课程总结