采购流程优化与供应商开发、评估、选择、管理

《采购流程优化与供应商开发、评估、选择、管理》大纲

（主讲：吴诚　博士）

【课程背景】

随着我国制造大国、经济大国、消费大国地位的确立，采购与供应商管理能力将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据业务需要，制定出恰当的供应链体系与供应商合作模式来取得竞争优势。为此，为此，吴诚博士（曾任：华为，采购总监、供应链总监；富士康，物流与供应链高层领导；康佳集团，副总裁；现任：北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘教授），基于对供应链的研究，并结合多年的管理经验及辅导经历，特推出《采购流程优化与供应商开发、评估、选择、管理》课程。

【培训对象】

采购、研发、质量、工程、生产、财务、法务、审计等部门领导，及所有与采购、供应链业务相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了采购管理理念与体系建设、供应商管理策略等方面的基础理论、核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购与供应商管理的经营理念，并得以从中受益。

1、了解并掌握供应链体系与采购运营管理的战略、战术，探讨与借鉴标杆企业的成功策略；

2、了解并掌握采购策略、供应商合作策略的方法、流程与工具，并能熟练运用；

3、了解并掌握如何评估与激励供应商绩效，如何构建供应链系统绩效，及变革的策略与方法。

【授课方式与特点】

1.  丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2.  指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3.  操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4.  通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5.  气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：现代采购与供应链管理概述

1．供应链管理理念、体系构建及行业实践状况介绍

◇   价值链理论的提出与发展

◇   供应链的类型、特征、内容、要求与目标

◇  供应链管理的四大支点及其原理

◇   供应链体系与SCOR模型介绍

◇  供应链管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

2．现代采购理念与战略采购管理概述

◇   传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展

◇   现代采购岗位必备素质探讨（《华为采购岗位工作理念》）

◇   战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍

◇   供应商关系（SRM）维护与管理策略分析（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇   推式、拉式采购策略分析

◇   第三方采购（3PL）策略分析

◇   基于合作模式下的采购策略分析：VMI\CMI\JMI技术

◇   基于网络技术的采购策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技术……

3．供应链与供应商资源管理介绍

◇  采购策略管理与供应商培养

◇  供应原理与模式分析（库存）

◇  采购原理与模式分析（订单）

◇  供应商资源管理原理与模式分析（资源）

◇  供应链管理与价值链原理（供应链）

4．采购与供应链战略&战术介绍与分析

◇   集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇   供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇   推式与拉式规划与管理

◇   采购计划管理与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇   快速响应的方法与工具

◇   采购外包与第三方采购管理

◇   供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇   供应物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇   供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……

n  案例：“华为、 富士康、美的”供应链体系建设对比分析；

n  案例：系列标杆企业采购与供应链组织、流程及战略采购运作模式分析。

第二部分：采购组织、流程的建设及优化

1．如何界定采购业务的职能？

◇ 采购组织机构的搭建

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 战略性地选择供应商

◇ 采购管理策略分析……

2．采购流程的设计

◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格 

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择方式及因素……

3．集中采购与分散采购的战略选择

◇   分散采购\集中采购的优劣势分析

◇   如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式？

◇   大宗原材料类物资的集中采购模式分析

◇   备品备件类物资的集中采购模式分析

◇   消耗类物资的集中采购模式分析……

4．如何战略性地选择供应商？

◇   独家供应商的合作模式分析

◇   战略供应商的合作模式分析

◇   核心供应商的合作模式分析

◇   合作型供应商的合作模式分析

◇   交易型供应商的合作模式分析

◇   竞争型供应商的合作模式分析……

n  案例：“华为、富士康、美的”采购管理体系介绍与对比分析；

第三部分：如何开发、评估与拓展供应商资源？

1．供应商开发与评估概述

2．供应商开发流程的设计原则

◇ 新供应商、新商品的选用确认流程

◇ 供应商资格甄别与评定流程 

◇ 合格供应商合同体系与签订流程

◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程

◇ 供应商绩效管理流程（QCDS…）

3．采购渠道分析与拓展

◇ 传统采购渠道分析

◇ 现代企业采购渠道分析

◇ 互联网时代采购渠道分析

ü  电商采购渠道

ü  一揽子采购订单与JIT供货

ü  长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购

ü  OEM\ODM 采购

ü  第三方采购……

4．供应商开发与评估的主要步骤

◇ 采购项目的分类

◇ 搜集厂商资料

◇ 供应商调查

◇ 供应商评估

◇ 送样和小批量试验

◇ 价格评估\筛选……

5．供应商开发与评估办法

◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施

◇ 建立分析机制与绩效标准

◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理

◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”

n  案例：“三阶九步”法的供应商评估体系介绍；

n  案例：“华为”供应商等级管理与订单分配原则介绍；

第四部分：供应商资质与能力评估细则与过程

1.   供应商开发与评估的工具介绍

◇ 供应商信用调查

◇ 供应商问卷调查

◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)

2.   技术及质量体系审核评估项目及要求

◇ 质量管理体系、文件要求

◇ 设计开发控制、工程技术及变更ECN

◇ PCN管控

◇ 供应商管理与来料控制

◇ 制程品质控制

◇ 最终检验及出货品质控制

◇ 生产设备与仪器校验控制

◇ 仓储管理及物料管理控制

◇ 持续改善

◇ 客诉服务

◇ 可靠性测试

◇ RoHS有害物质管理

◇ 现场管理、安全及其它……

3.   商务风险体系审核评估项目及要求

◇ 合法性

◇ 经营状况

◇ 生产地

◇ 业务支持

◇ 产品价格\供、备货能力　　　　

◇ 交期管理-库存管理

◇ 供应商管理与发展计划……

n  案例：系列知名企业供应商评估文件体系及模板分享；

n  案例：某成套设备制造商供应商质量管理系列工具与模板分享。

第五部分：供应商成本分析与能力评估

1．供应商的成本结构分析

◇ 如何计算供应商生产成本？

◇ 如何计算供应商材料成本？

◇ 如何计算折旧与间接成本？

◇ 如何界定固定成本与可变成本？

◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？

2．影响供货成本的主要因素分析

◇ 成本与利润的关系

◇ 成本与批量的关系

◇ 成本与质量的关系

◇ 成本与总成本的关系……

3．供应商的定价模式分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目标利润定价法

◇ 采购商理解价值定价法

◇ 竞争定价法

◇ 投标定价法

4．供应商的报价分析

◇  竞争性方案

◇  与公布价格的比较

◇  历史对比

◇  内部成本估算-细节分析

◇  实绩法

◇  目标价格

◇  横向比较法………

5．供应商的价格折扣分析

◇    付款折扣

◇    数量折扣

◇    地理折扣

◇    季节折扣

◇    推广折扣

6．如何有效评估供应商成本控制能力？

◇ 传统的控制供应商成本的方法介绍

◇ 如何通过设计控制来降成本？

◇ 如何通过性能控制来降成本？

◇ 如何通过质量管理来降成本？

◇ 如何通过合作模式来控制成本？

n   案例分析：供应商定价策略与成本绩效评估系列案例分析与讨论；

第六部分：品类差异化分析与合作策略制定

1.   采购战略管理原则分析

◇ 策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则

◇ 策略2：坚持“WIN-WIN”的原则

◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略5：坚持全球采购的原则……

2.   物资品类差异化的合作策略分析与制定

◇ 策略1：一般性物资的合作策略分析

◇ 策略2：低附加值物资的合作策略分析

◇ 策略3：高技术物资的合作策略分析

◇ 策略4：垄断及准垄断物资的合作策略分析

◇ 策略5：价格频繁波动物资的合作策略分析

◇ 策略6：配套物资的合作策略分析

◇ 策略7：服务类的合作策略分析

◇ 策略8：工程类物资的合作策略分析

◇ 策略9：设备类物资的合作策略分析

◇ 策略10：备品备件类产品的合作策略分析……

3.   合作模式的分析与风险评估

◇  电子商务的合作模式评估

◇  标准订单的合作模式评估

◇  一揽子订单的合作模式评估

◇  VMI\JIT的合作模式评估

◇  订货点法\MRP方法的合作模式评估

◇  Milk-Run\“糖果人”的合作模式评估

◇  第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式评估……

n  案例：“IBM”等企业采购战略与采购模式分析；

n  案例：“联想”供应商管理体系及模板介绍；

第七部分：供应商关系差异化分析与管理策略制定

1.   供应商管理的原则与目标设计

◇   获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇   以最低的成本获得产品或服务

◇   确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇   发展和维持良好的供应商关系

◇   开发与储备潜在的供应商……

◇   供应商绩效体系的设计与发展

2.   材料、产品、服务的原则、流程与控制管理体系

◇   流程1、新物料、新产品、新供应商的选用与启用审计

◇   流程2、甄别与评定供应商资格

◇   流程3、选择合格供应商及签订合同

◇   流程4、执行采购

◇   流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇   流程6、供应商选择方式及因素……

3.   供应商关系分析、定位、维护与管理策略（SRM）

◇   传统的供应商关系管理方法

◇   现代供应商关系管理策略介绍

ü策略1：供应商关系图谱与管理策略分析

ü策略2：供应定位模型与管理策略分析

ü策略3：供应商感知模型与管理策略分析

ü策略4：供应商能力与积极性模型与管理策略分析

ü策略5：买方占优势的管理策略

ü策略6：卖方占优势的管理策略

ü策略7：均势的管理策略……

n  案例：八种供应商关系管理模型（SRM）及对应谈判对策（经典案例分析）。

n  案例：“美的”、“格力”等电器企业采购战略与采购模式分析；

第八部分：供应商绩效评估模型与方案设计

1.   供应商管理的原则与目标设计

◇   获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇   以最低的成本获得产品或服务

◇   确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇   发展和维持良好的供应商关系

◇   开发与储备潜在的供应商……

◇   供应商绩效体系的设计与发展

2.   供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇   如何对供应商绩效进行综合考评？

◇   供应商绩效评估模型的设计

ü  QCT

ü  QCDS

ü  TQRDCESS

ü  5R……

◇   及时交付率

◇   成本优势

◇   材料合格率（PPM）

◇   批次合格率

◇   整体配合度与服务水平

◇   淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

3.   供应商配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇   如何对供应商进行评级管理？

◇   如何按绩效与等级分配订单？

◇   供应商的培养、辅导与能力提升

◇   供应商“正向”&“负向”激励技巧

◇   如何对供应商绩效进行综合考评？

◇   如何对供应商进行评级管理？

◇   淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

n  案例：“华为”供应商、合作商考核体系与绩效指标分析；

n  经验分享：现场答疑与经验交流