Login
首页 > 培训课程 > 生产管理 > 精益生产

生产计划与物料控制(PMC)

主讲老师:洪剑坪 2024-01-19 09:22:45


课程名称


课程时间

2+1天2天培训1天咨询辅导)

讲师

洪剑坪

课程背景

作为生产运作与物料计划的总调度,PMC肩负着重要的责任。如何提高准时交货率?提高备料准确率?如何降低损耗率?降低呆料?如何减少停工待料的时间?这些问题我们日日夜夜都在琢磨,却一直未能有个良好的解决方案.

培训收益

    提高生产计划管理人员需求预测能力

    掌握生产计划实际运作中的技巧与方法

提升生产计划和供应链的统筹能力

培训对象

厂长、生产部经理、车间主任,生产主管、一线主管等相关人员

课程大纲

一、构建生产系统模式(PMC——SCM

1、生产管理的三大内容

2、生产管理的四大目标七大要素

3、生产计划管理的关键目标要素

4三种生产形态的比较

5生产过程的空间组织

6生产过程的时间组织

7PMC的管理职责

1PMC定义的两项内容

2PMC管理任务与六大目标

3PMC的管理功能

4PMC的组织结构建议

讨论:工艺专业化与对象专业化的比较

案例分析:批量生产与一个流生产的前置时间分析

分析:PMC组织架构在生产运作过程中的价值分析

分析:PMC计划工作10大瓶颈分析

二、柔性计划与产能负荷分析

1、生产计划的内容和作用

2、生产计划的层次

3、生产作业计划的编制步骤

4、常用计划编制方法:滚动式计划法

5、定期产销协调会议制度

案例:滚动平衡计划生产运作模式案例分析

案例:车间生产工序滚动日计划表

案例:生产协调会议决议及落实情况跟踪表案例分析

6、途程计划

1)途程计划的内容

2)途程计划的要点

3)途程计划的编制

讨论:公司某一工序的途程计划,编制途程计划表

7、生产能力与负荷计划

1)生产能力的核定步骤

2)负荷计划的目的和标准

3)负荷计划的要点

4)负荷计划的分析与实施

讨论:产能与负荷分析的对策

案例:产能负荷分析表

案例:以代表产品计算生产能力换算表

案例:月有效产能分析表

案例:定单生产的产能与负荷分析案例

8、日程计划

1日程计划的作用

2日程计划的考量要点

3日程计划的拟订

4基准日程的确定

5日程安排的基本步骤

6单计划八大时间管理

7生产日程安排实施的八步骤 

8生产均衡化之混合生产

9流水工程的日程计划

10断续工程的日程计划

11生产排程优先规则

练习题:某企业在下一周的生产日程制定

分析:订单类型分析及基准日程确定

案例:订单产品的生产总量做连续生产排程

案例 订单产品的生产总量做分批次生产排程

案例:订单产品的生产总量做每日都生产的排程

案例:订单产品的均衡化混合生产排程

案例:流水工程的期间日程计划消尽法案例分析

案例:断续工程前进负荷分配与后进负荷分配比较

案例:生产排程优先顺序案例分析与排序计算

三、生产进度控制系统

1、作业分配

2、进度跟催

3、进度控制的基本内容

4、生产进度控制方法与工具

1现场观察

2每日作业进度看板

3甘特图

4数字式进度表

5生产日报表

6进度跟催箱

7目视管理看板

8推移图

5、生产异常管理

6、紧急订单处理的12种方法

7、少量多样化及其解决的六项措施

8、产销失调及其解决的六项措施

9、生产进度落后及其解决七项措施

10跨部门生产进度控制七步骤

11生产线平衡技巧与改善

12、生产线平衡六步骤

案例:某企业周异常工时统计表

案例:生产异常改善案例分析

案例:主生产计划员的中午两小时

案例:快速切换对计划的影响与快速切换案例分析

案例:生产线平衡六步骤案例分析

 

四、物料计划统筹与物料进度控制  

1、物料管理概述

2、物料的分类

3物料管理的范围   

4、物料管理的5R原则

5、物料管理执行流程

6、欠料对计划与交期的影响,解决对策

7、物料计划管理流程七步骤

分析:采购物料跟催系统分析

讨论:物料源头控制分析表

案例:仓库提前7天实物备料滚动排查

案例:车间提前3天实物领料滚动排查表

五、柔性计划模式ERPSCM采购系统

1MRP MRP II ERP的基本原理

2、物料清单(标准物料消耗)

3MRP 的逻辑流程图 

4SCM供应链物料采购

5、供应商选择与评估

讨论:公司某产品BOM表的分析

例:利用物料的产品结构计算物料需求

案例:施乐公司实施即时制采购案例分析

 

六、物料库存计划与库存绩效评估

1合理存量控制 

2、定量控制

3、定期控制

4物料ABC分析法和运用

案例:物料ABC分类六步骤案例分析

分析:ABC物料订购模式与库存控制分析

5、物料盘点 

1盘点的目的

2六大盘点实用方法

3盘点八步骤

6库存绩效评估

1准时交货率

2呆废料处理

3库存周转率

案例:订单交货状况跟踪表

案例:供应商准时交货率(范例)

案例:库存周转率计算案例 

 

辅导项目:生产计划与生产线平衡技巧

研究课题目的:优化生产计划编制方法,实现生产线作业平衡,确保生产计划有效落实

1、滚动生产计划编制方法设计

2、产能与负荷分析的对策

3、生产线平衡率设计步骤

1)计算产距时间(Takt time

2)画优先图

3)决定周期时间

4)确定理论工位数

5)排程

6)计算效率

 

辅导项目:物料ABC分类的步骤与库存优化分析

研究课题目的:库存物料ABC分类,不同类别物料的订购模式与库存方法分析及库存优化策略。

第一步:库存物料数据采集

第二步:数据统计分析

第三步:物料ABC分类

第四步:ABC类物料现状分析及订购模式分析

第五步:ABC物料库存优化策略

 


版权声明:倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本站《原创》内容,违者将追究其法律责任。本站文章内容,部分图片来源于网络,如有侵权,请联系我们修改或者删除处理。

联系我们

    制订详细企业内训方案或邀约老师:
    联系人:隋老师
    电话:13121392666
    扫描左侧二维码添加老师微信,详细咨询。

授课见证

热门文章